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空气源热泵化霜：
空气源热泵在运行过程中会有故障发生，不过故障也分假故障与真故障。空气源热泵在冬季供暖运行时，室外主机在吸收空气热量的过程中，当空气中含湿量达到40%、温度低于5℃时，翅片会出现结霜，这一般就属于假“故障”不用管它。屋外主机翅片结霜与天气有直接关系，晴天时结霜就少甚至无霜，而雨、雪、雾的天气，结霜就严重。见下图：
霜慢慢结多了对空气源热泵吸收热量是不利的，霜把翅片缝隙堵住了，会造成空气源热泵无法呼吸导致不能供暖。不过空气源热泵主机都有自动除霜功能，每间隔一段时间主机会自动除霜，所以正常情况下，在阴天的天气中，我们会看到屋外主机翅片上面结的霜自己会融化。
在化霜的过程当中，有时会从空气源热泵主机内部冒出大量的“烟雾”，其实是水蒸气。随即主机底部会有水流出，这不是漏水，而是化霜时产生的水，都属于正常显现，特别是在阴雨雪雾的天气尤为突出。
下图为正常化霜过程，冬季蒸发器翅片正常结霜，空气源热泵进行化霜图。
空气源热泵也有化霜不彻底的时候，这与化霜程序参数设定、恶劣天气及机组本身故障有关。如下图，蒸发器被霜或冰完全堵死，不能进行换热，导致机组低压报警，停止运行。空气源热泵冬季制热运行，特别是环境湿度较大时，每隔几十分钟就进行一次化霜过程，只要有一次化霜不彻底，就有可能造成蒸发器翅片的霜层越积累越厚，导致如下图这样。
发生蒸发器翅片被霜或冰堵死，只能人工化霜了，首先启动强制化霜模式，让空气源热泵进入化霜模式进行化霜（多次强制化霜后，会造成供暖水温度下降，对室内供暖造成影响。供暖水温度一般低于20℃以下时，化霜速度及效果也就不理想了）。如果强制化霜也不行，就必须采用温水浇化或其他加温的办法，人工把蒸发器翅片的霜彻底融化干净后，再从新启动空气源热泵机组。
造成结霜严重有多种原因，除了天气因素，还有除霜控制逻辑不适合当地的气候环境，比如进入化霜的时间间隔大小、进入化霜的温度过低、退出化霜的温度及时间调整、再有温度传感器的自身检测发生了偏移、机组长时间处在冷凝温度过低工况运行等、当然冷媒不足也会造成结霜严重。
故障分析：
热泵供暖及制冷系统，故障一般发生在水路比较多，特别是调试期间，大多是缺水或管道内有空气引起的，缺水了补水就行，如果水路里面存在空气过多也会造成故障频发，必须进行水路系统排气。循环水在升温的过程中产生气体是不可避免的，能有效快速排出，首先保证各个自动排气阀能正常排气是关键，尤其集排气罐顶部的自动排气阀必须每季都要检查排气是否正常。
热泵系统中发生故障时，显示屏会显示故障代码，查询故障代码解释故障位置。现在有些热泵主机显示为中文，省去了代码查询，方便多了，直接按中文说明处理即可。
常见故障判断：
1、水流故障：
水流故障算是多发故障，特别新系统调试期间可能会频繁出现。热泵产出的供暖或制冷水，必须通过水路循环带入室内，循环水路如果出现水流不畅或断流，势必造成热泵主机出现高压、高温、电流过大等问题，所以此时禁止启动主机并发出报警。地源热泵系统中，水流故障分井水侧水流故障与末端侧水流故障，要区分排查。
出现水流故障，水路检查位置：
Ø循环水泵运转方向（电源AC380V水泵）；
Ø水泵电源是否接通；
Ø系统内水是否补满；
Ø系统气体排放彻底；
Ø清理水路过滤器；
Ø水路相关阀门是否打开；
Ø水流开关安装方向是否正确；
Ø水流开关挡水片大小是否合适；
调试期间，如果系统中不安装集排气罐，有时水路排空是一件非常麻烦的过程，必须耐心的慢慢完成，务必把水路循环系统中的气体全部排除。
特别提醒：水流故障必须惰性延时及触发允许次数设置。为了避免水路小气泡干扰水流开关动作，设置报警延后模式（一般默认5-10秒）；水流故障报警一般允许出现3次，主机不在启动运行等待处理，3次以内发生水流故障，主机等待水流恢复正常后，允许启动主机，如果水流不恢复正常，不再启动主机，等待处理。
2、低压故障：
热泵报出低压故障时，大部分是因发生了冷媒泄漏造成的低压报警。冷媒不足导致压缩机吸气压力下降焓量减少，引发排气温度升高，对压缩机不利。首先接入压力检测表，观察低压及高压压力，如果压力低于正常值，必须查漏，查出泄漏点进行修补后，从新抽空注入额定冷媒。
出现低压故障应检查位置：
Ø制热模式，室外蒸发器是否严重结霜；
Ø核查运行压力是否正常，如果压力正常，测量低压开关是否损坏；
Ø检查低压开关接线是否完好；
Ø制热模式，检查室外蒸发器风机是否正常运转；
Ø制热模式，检查室外蒸发器是否被遮挡，造成通风不良；
Ø制冷模式，检查室内水泵及水流运转是否正常；有时水流开关失灵，水流过小也会发生低压报警。
Ø地源热泵发生低压报警：如果发生在冬季供暖模式，应检查井水流量及温度，井水流量过小或温度过低，就会出现低压或低温报警。
如果热泵确定存在泄漏点，泄漏速度快与满，决定故障报警种类不同，假如快速泄漏，热泵程序来不及报高温故障，直接报出低压故障，如泄漏点泄漏速度较缓慢，可能热泵先报出高温故障。
热泵冷媒查漏也是一项细致的过程，如果泄漏速度快，经过氮气打压后马上会发现泄漏点，但如果泄漏速度很慢，那就很麻烦了，不容易查出。必须把氮气压力升高后查漏，要容易一些发现漏点。现场查漏采用肥皂浓水或洗涤灵涂抹在怀疑泄漏位置仔细观察，有没有气泡吹出，哪怕是微小气泡，甚至是几分钟才冒一个气泡，也是泄漏点，必须修复。
现场捡漏有初选方法，就是把机组外壳打开，观察整个热泵管路及配件，有没有“渗油”区域，如果发现“渗油”一般就是泄漏点，必须重点检查。因为只要有泄漏点一般都有冷冻油渗出。
最不容易查漏的位置就是蒸发器与冷凝器。风冷蒸发器由于密集的翅片遮挡，泄漏点几乎无法定位；而水冷冷凝器由于换热管道全部在壳内，无法检查，所以只能断其进出管道，单独氮气打压测试。
热泵现场打压检漏，应采用氮气打压，加压压力视情况而定，泄漏严重时，稍一加压就可能发现泄漏点，如果泄漏较小，就应该加大压力，不然不容易发现。但是，现场氮气压力一般就能加到2.0MPa。
特别提醒：低压故障存在触发允许次数设置。为了避免误动作干扰低压开关动作，因在机组长时间停运，再启动时偶尔出现低压过低现象，所以设置报警延后模式（一般默认30秒）；低压故障报警一般允许出现3次，主机不再启动运行等待处理。
3、高压故障：
热泵高压故障一般比较好判断，除了冷媒加注过多外，如果冬季制热模式：重点检查供暖水循环系统；如果在夏季制冷模式，重点检查室外风机问题及翅片是否脏堵，导致通风不良。地源热泵系统：如果冬季供暖模式：应重点检查末端侧水路循环是否正常、水温设定是否过高等；夏季制冷模式：则重点检查井水循环及井水温度问题。
出现高压故障应检查位置：
Ø夏季制冷模式：检查室外冷凝器翅片是否脏堵、检查室外冷凝器风机运转是否正常；
Ø冬季制热模式：供暖循环水流量不足，需清理过滤器、系统排气、循环水补水；冷凝器结垢、供暖水设定温度过高；
Ø氟路系统循环不畅：重点检查干燥过滤器及膨胀阀；
Ø高压开关接线是否正常；
Ø高压开关自身损坏。
有时高压故障的发生会伴随着电流过大的报警，因高压造成压缩机运行电流过大。
4、高温故障：
高温故障的发生与高压有重叠之处，但是，高温并不代表压力也高。由于压缩机吸气量减少，焓量下降，就会造成压缩机排气温度过高，导致高温报警。
出现高温故障应检查位置：
Ø检查是否冷媒不足；
Ø冬季制热模式：供暖水设定温度过高、供暖循环水流量不足，需清理过滤器、系统排气、循环水补水；冷凝器结垢；
Ø温度传感器发生测量偏移，所测量温度不准，重点检查排气传感器与进出水传感器；
Ø检查补气增焓系统设参数置是否正常（一般排气温度达到80℃时，启动补气增焓系统），补气增焓膨胀阀是否正常；
Ø夏季制冷模式：检查室外冷凝器翅片是否脏堵、检查室外冷凝器风机运转是否正常；
Ø压缩机运行时间过长、长时间处在高温运行工况，润滑不良造成机头密封不严，导致吸气不足，最终排气温度报警。
如果是冷媒不足造成的高温报警，应首先检查氟系统是否存在泄漏点，修复后再重新按规定加注冷媒。压缩机自身问题就只能更换压缩机。
5、故障判断窍门：
低压故障快速判断，如果电源接通压缩机还未启动就报出低压故障，说明冷媒已经泄漏完毕或低压开关断开及损坏。如果电源接通，压缩机启动后，再低压报警，说明冷媒没有完全泄漏或按以上“低压故障”处理。
其他故障也可以参考以上判断思路，只要接通电源后，压缩机还未启动之前报故障的，一般是其传感器或压力开关断路造成的，要是压缩机启动后，在运行阶段发生故障的，检查过程要稍麻烦一些。
6、达不到供暖温度要求：
如果发生供暖温度达不到要求的问题，一般如下几个原因：
Ø主机匹配过小，造成“小马拉大车”的问题，主机不停运转，始终达不到设定温度；
Ø房间负荷过大，没有合理计算建筑负荷；
Ø建筑过于简陋，屋内渗入冷空气过多，造成额外负荷过大；
Ø遭遇恶劣气候，超出热泵设计标准；
Ø热泵本身问题，设备能力下降，多台机组模块时，其中有部分停止运行；
Ø室内末端与热泵不匹配，比如原暖气片与锅炉搭配，热泵替代锅炉后，由于热泵出水温度不高，造成采暖效果不理想；或者原来地暖盘管不合理、地板采暖地面铺地毯或地面为木质地板，都会对采暖效果造成影响。
