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挖掘机液压系统故障诊断与维护方法
诊断液压系统故障时，必须遵循诊断原则，检查是否存在从外到内、从简单到复杂的问题。挖掘机液压驱动系统故障诊断的标准顺序是查找和分析相关数据，了解故障问题，检查外部结构，观察和分析测试执行情况，检查系统内部结构，分析系统参数，分析判断错误逻辑，调整检修、维护处理、测试执行和系统错误问题。
1.手臂微弱。如果挖掘机正在运行，无法举起手臂，其他部件也没有问题，则可以判断液压系统可以为挖掘机提供足够的压力。液压系统安全阀和安全阀操作阀存在问题，液压油质量和滤油器存在问题。清除上述故障原因后，基本上可以将故障固定在挖掘机的动臂上，然后只能检查动臂的油阀、管道和密封部件，直到故障发生。确定故障位置后，有必要拆下挖掘机的油管和动臂阀体，正确清卸零件，检查机油回路是否堵塞。此外，有必要对密封件进行相应的检查，以检查是否有漏油、接头松动、故障和密封件损坏。如无上述问题，请将动臂的无杆腔清除并注满油，然后在此过程中仔细检查是否漏油，确定油缸是否正常。最后，检查动臂上的滑阀，确保阀体上的密封元件正常。通过上述测试后，如果是液压系统缸内漏油引起的，必须以适当的方式拆卸，同时进行内部检查。滤芯、损坏的滤芯必须及时更换。油缸泄漏检查时，系统设备不同，但可用核心部件检查快速定位故障。对于活塞杆，需要进行重大检查，以检查其损坏、同轴度和尺寸精度。重大检查设备密封件老化、液压油兼容性、密封槽精度及损坏。
2.液压油泄漏。如果液压控制系统存在泄漏问题，则很难提供必要的系统压力。液压油泄漏会污染环境，影响正常施工。对于液压油，必须检查油的类型、粘度和压力。对于油缸，应主要检查裂纹、表面粗糙度和焊接情况。
3.液压系统设计不规范导致液压油泄漏
液压系统密封结构设计不合理，选用的系统密封组件不符合质量标准。混入液压油中的杂质颗粒会损坏和损坏密封件，导致泄漏。注意严格合理的结构设计。
挖掘机是一种广泛使用的工程机械设备。液压控制技术是挖掘机科学设计的重要技术基础。液压控制技术的科学特点严重影响了挖掘机设备的整体工作性能。液压控制技术的科学应用大大提高了挖掘机的许多性能，降低了能耗，提高了设备控制性能。
